槳葉干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌漿，使?jié)裎锪显跇~的攪動(dòng)下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達(dá)到干燥目的的低速攪拌干燥器，結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸。市面上的干燥設(shè)備很多，其特點(diǎn)各異。槳葉干燥機(jī)與其他干燥機(jī)的區(qū)別在于，它為傳導(dǎo)式節(jié)能型干燥設(shè)備，可以應(yīng)用于化工、食品、石化、制藥、環(huán)保等領(lǐng)域，對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等操作，在特殊的情況下也可以干燥熱敏性物料及在干燥過(guò)程中回收溶劑。

　　據(jù)了解，極早的槳葉干燥機(jī)是由德國(guó)開(kāi)發(fā)，而后日本引進(jìn)了該項(xiàng)技術(shù)，并對(duì)此進(jìn)行改進(jìn)，其中，以日本株式會(huì)社奈良機(jī)械制作所為代表，現(xiàn)已開(kāi)發(fā)出雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu)、10多個(gè)規(guī)格的系列產(chǎn)品。相比較德日國(guó)家而言，我國(guó)的槳葉干燥機(jī)起步較晚，技術(shù)也還在探索的階段，但基本能滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)食品、制藥等行業(yè)的需求。

　　那么，目前我國(guó)的槳葉干燥機(jī)有哪些特點(diǎn)呢?對(duì)此進(jìn)行了簡(jiǎn)要的介紹：

• 能耗低，熱效率高。由于槳葉干燥機(jī)以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，所需要的能量消耗低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少，達(dá)到節(jié)能的目的。

• 環(huán)保，污染小。槳葉干燥機(jī)的粉塵排放符合有關(guān)要求，對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況可采用閉路循環(huán)。
  

• 調(diào)控容易，適用性強(qiáng)。物料的溫度、濕度、混合度在軸向區(qū)間的梯度很小，工藝穩(wěn)定，通過(guò)調(diào)整主機(jī)轉(zhuǎn)速可以精確調(diào)整物料的停留時(shí)間。
  

• 物料流向單一，無(wú)返混現(xiàn)象。物料的干燥十分均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，不需要混合。
  

• 操作簡(jiǎn)便，易清洗。槳葉干燥機(jī)安裝方便，占地面積小。且開(kāi)車(chē)、停車(chē)操作非常簡(jiǎn)單，當(dāng)停止進(jìn)料后，傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料通過(guò)特殊的大規(guī)格檢視門(mén)和視鏡，并可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很好的清洗和觀察。
  

• 操作維修費(fèi)用低。員工的操作時(shí)間大大縮短，磨損量小，維護(hù)費(fèi)用也很少。

　　與傳統(tǒng)槳葉機(jī)的構(gòu)造有所不同，空心槳葉干燥機(jī)主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動(dòng)裝置組成。軸上排列著中空葉片，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入的旋轉(zhuǎn)接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內(nèi)壁和中空葉片壁傳導(dǎo)給物料。物料在干燥過(guò)程中，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時(shí)又對(duì)物料進(jìn)行攪拌，從而進(jìn)行加熱面的更新。據(jù)了解，空心槳葉機(jī)干燥效率更高，更節(jié)能。常用于碳黑、輕質(zhì)碳酸鈣、鈦白粉、碳酸鋇、腈尿酸、二氧化錳、聚乙烯、聚丙烯(回收溶劑)等物料的干燥或冷卻。

　　科技是第一生產(chǎn)力，在發(fā)展的道路上，本企業(yè)需要與時(shí)俱進(jìn)，在2021新的一年，加強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，研發(fā)生產(chǎn)自動(dòng)化、智能化、節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)品，以適應(yīng)新時(shí)代的發(fā)展潮流，更好的滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。